减速机电动机已经标准化、系列化,设计时只需根据工作载荷、工作机的特性和工作环境等条件,来选择减速机电动机的类型、结构形式、容量(功率)和转速,并在产品目录中查出其型号及有关尺寸。
减速机电动机的类型
电动机有交流电动机和直流电动机之分,工程上大都采用三相交流电源,因此一般都采用交流电动机。交流电动机又分为异步电动机和同步电动机两类,异步电动机又分为笼型电动机和绕线转子电动机两种,其中以普通笼型异步电动机应用多。
目前应用Y系列自扇冷式笼型三相异步电动机。
它结构简单,工作可靠,起动性能好,价格低廉,维护方便,适用于不易燃、不易爆、无腐蚀性气体、无特殊要求的场合,如机床、风机、运输机、搅拌机、农业机械和食品机械等。
减速机电动机功率的确定
在连续运转的条件下,电动机发热不超过许可温升的功率称为额定功率。负荷达到额定功率时的电动机转速称为满载转速。电动机的铭牌上都标有额定功率和满载转速。
电动机功率的大小应根据减速机所需功率的大小和中间传动装置的效率及机器的工作条件等因素来确定。如减速机所选电动机功率小于工作要求,则不能保证工作机正常工作,使电动机长期在过载下工作而过早损坏;如减速机所选电动机功率过大,则电动机由于不能满载运行,功率因素和效率较低,使能量不能充分利用而造成浪费。因此,在设计中一定要选择合适的电动机功率。
确定电动机功率的原则是电动机的额定功率Ped等于或略大于工作机所需电动机的输出功率Pd,即Ped≥Pd,这样,电动机在工作时就不会过热,因此,一般情况下可以不校验电动机的转矩和发热。
图1.1所示的带式运输机,其工作机所需电动机的输出功率:式中:Pw为工作机的输出功率(单位为kW),它由工作机的工作阻力和运动参数确定,Pw=或;F为输送带的有效拉力(单位为N);v为输送带的线速度(单位为m/s);T为工作机的阻力矩(单位为N·m);nw为工作机滚筒的转速(单位为r/min);η为从电动机到工作机输送带间的总效率,它为组成传动装置和工作机的各部分运动副或传动副效率的乘积。设η1、η2、η3、η4分别为联轴器、滚动轴承、齿轮传动和卷筒传动的效率,则
计算减速机电动机总效率时要注意以下几点。
(1)常用机械传动和轴承等效率的概略值见表2-3。表中所给的数值为一范围时,一般可取中间值。
表2-3 常用机械传动和轴承等效率的概略值
(2)轴承效率指的是一对轴承的效率。
(3)同类型的几对运动副或传动副都要考虑其效率,不要遗漏。
(4)蜗杆传动效率与蜗杆头数及材料有关,设计时应先选蜗杆头数,然后估计其效率,待设计出蜗杆传动的参数后再确定效率,并校核电动机所需功率。此外蜗杆传动的效率中已包括蜗杆轴上一对轴承的效率,因此在总效率的计算中,蜗杆轴上轴承效率不再计入。
以上是沧州迪赛减速机械为大家介绍的减速机电动机的选择方法,如果您想了解更多有关于减速机电动机的内容,请咨询网站客服。
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